充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,设计尾矿干排与脱水,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,安徽尾矿干排,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝剂配比,生产尾矿干排成套设备,使深锥浓密机浓缩后溢流水含固率在200ppm以下,供选厂回水,实现废水循环使用。全尾砂高浓度胶结充填的应用,一方面减少地面尾矿库的堆存量,可有效降低尾矿库溃坝的危害,另一方面回填采空区,可避免采空区引起地表塌陷的危害。
尾矿干排系统在行业内具有很好的推广前景和潜力,将大大解决矿山选矿用水难题。缺水严重地区,有些资源因缺水无法进行开发利用。实行尾矿脱水干式排放工艺后解决了水荒问题。生产水返回率:达到90-95%,节约了大量水资源。渣料含水率:8-15%。运行费用:小于2元/吨尾矿(金全泥化工艺尾矿不超3元/吨),行业内低,(其他工艺6-8元/吨),降低了生产成本,占地面积小,节约建设投资。
充填材料的物理力学性质和化学性质对于充填材料的制备、输送和所形成的充填体的物理力学性质和化学性质具有重要影响。对充填体的物理力学性质和化学性质的主要要求是:(1)能迅速具有一定强度,中小型尾矿干排系统,而且沉缩率小,以便有效地支撑周围矿岩;当侧面出现采空区时充填体不向采空区大量片落,并允许在充填体表面进行回采作业。(2)不产生污染环境或引起发热甚至发火的物质。按充填材料有无胶凝成分和是否以水为输送介质等,充填材料可分为干式充填材料、水砂充填材料和胶结充填材料三种。