橡胶真空带式过滤机在结构上突出的特点体现在以下三个方面:
1.在整体结构上,它采用了橡胶带式过滤机可拆式的框架结构,可以确保环形胶带的设备保养和安装维护方便。
2.采用固定真空盒工艺,脱硫石膏专用过滤机,设备胶带在真空盒上移动,真空盒和胶带间设计有一个环形摩擦带,尾矿干堆用带式过滤机,并以水进行密封,于是胶带与真空盒之间就形成了一个运动密封的结构形式,这个密封水既可作为密封装置的润滑剂,又可作为冷却剂,终形成一个非常有效的真空密封。
橡胶真空带式过滤机以其过滤效率高、洗涤效果好、应用范围广、生产能力大和操作简单的诸多优点,被造纸、食品、制药、精细化工、选矿、冶金、环保等行业领域广泛推广和应用。
真空过滤机的启动流程:
1、启动空压机,打开气源开关,调节减压阀输入压力,满足以下要求。
2、主汽缸压力:0.4~0.5 Mpa,切换阀压力:0.3~0.4 Mpa,纠偏气囊压力:0.15~0.2 Mpa。
3、接通总电源开关,启动主电机按钮,调节变频器电位器,确定设备运行速度。
4、启动真空泵,打开真空阀门,真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。
5、依次开启滤带再生水,润滑密封水,满足以下要求:滤袋再生水水压:>0.3Mpa。
6、启动刷滚电机,调整滤带再生水喷射方向,使其达到喷射效果。
7、观察滤带运行情况,调节滤带纠偏开关,使滤带运行正常。
8、开启交换釜控制阀门,由小到大调节进料流量,尾矿脱水用真空带式过滤机,使其达到运行要求。待滤饼至出料端时,记录真空表真空度。
9、打开淋洗液开关,调节淋洗液流量,记录开关位置。
10、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。
11、检查滤带张紧效果和滤带跑偏情况,记录跑偏量。
12、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。
真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,真空过滤机在启动之后需要对其进行一些检查事项:
待真空过滤机运行稳定无异常现象,开启进料阀,待滤饼至出料端时,观察排液罐顶部位置真空表读数,真空表读数在0.04—0.06Mpa时为正常。真空读数,机器运转正常时,江西过滤机,适当增加进料流量,调整过滤能力,手感出料端滤饼水分是否达到要求。适当调整运转速度、进料量,使过滤效果和过滤能力达到工艺要求。