带式过滤机吸取了国外新的机械浓缩,压滤脱水的原理和技术,开发了新型带式浓缩压榨过滤机,组成全新一代浓缩——压滤脱水一体机。污泥经投加凝聚剂后进行充分混合反应流入浓缩段的进料分配器,将污泥均布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段,购买带式压滤机,在“S”形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,天津带式压滤机,经若干个不同直径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,后通过将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断的地被自动清洗。
带式压滤机机架:带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
滤带:是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
为了提高过滤机的生产能力,减少过滤生产过程的成本,将待过滤的污泥或者悬浮液,进行某种形式的预处理,污泥脱水用带式压滤机,达到以下目的。
(1)改良污泥性质,如增加渗透性,煤泥脱水用带式压滤机,防止过滤介质堵塞,通常可借助改变固相颗粒尺寸大小,如将固相粒子絮凝成松散絮块,添加某种助滤剂等多种方法实现。
(2)进行初步浓缩或增稠,以提高过滤机在单位时间内的生产能力。
(3)对难以分离的物料,可对液相的粘度及固液相界面的相互作用进行调整。如降低液相的粘度,可增加过滤速度,或添加表面活化剂,降低液体湿润固相的能力,使固液二相易于分离。