带式污泥脱水机的结构和工作原理:
调理好的污泥进入带式污泥脱水机重力脱水区:1在布料机构2和疏料机构3的共同作用下,尾矿干排用带式压滤机,随滤带4向前运动并在重力作用下,脱去污泥的空隙水。
当污泥随滤带运行重力脱水区末端时,通过翻转机构5进入带式污泥脱水机的楔形脱水区6,在楔形脱水区,污泥缠绕在压力辊表面运行,由于压力辊直径是由大到小排列的,所以滤带队污泥施加的压力是由小到大逐步提高的,这符合污泥的脱水特性。
带式压滤机停电后的处理办法:
一、当带式压滤机停止工作时,与之配合使用的进料泵不管有没有同时停止下来,我们都要保证他们已经停止运行。然后才能进行下一步的操作,将关闭进料泵上的阀门,让过滤液无法再次与设备进料泵。
二、对带式压滤机中的残留过滤液进行清理。由于设备停了电,所以不能再是用设备控制推动板退回,就只能靠人工了。而在人工动手之前,我们需要将设备的液体系统进行处理,就是将系统中的液压室两个管道打开,液压系统的管道畅通,让液压油能在系统中自由的自动,3000型带式压滤机,然后才能使用人力,将推动板拉开,然后将一块一块的滤板拉开将其中的滤饼卸除掉,砂石厂用带式压滤机,必要时候,还需要将滤布取下来,进行清理,去除滤布中残留的固体颗粒,恢复滤布的阻隔拦截能力。
1、一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,一与二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
3、一个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
不知道大家在污水处理行业中是否见到过带式压滤机的安装和使用,而该设备的生产效率也比较高,主要还是因为它的结构特点比较优,那么具体都体现在哪里呢,为各位详细介绍一下。
1、分离因素高,佳的液层,实现转鼓转速和差转速无级调节,从而保证物料的分离效果。
2、双电机、双变频设计(根据客户需求可以设计单电机单变频)。
3、可调节液面高度,根据物料的不同性质调节离心机的液面高度,达到佳。
4、工艺上采用先进的差速器,辽宁带式压滤机,轴承采用进口,从而显著延长转鼓部件的寿命。
5、驱动电机采用变频器,实现软启动和转鼓转速的无级调节。
6、主要部件采用优化设计,转鼓、螺旋采用先进动平衡技术,对其进行三维平衡。
7、离心机的使用和维护更加简便,提高维修效率。