真空带式压滤机的絮凝装置在较早时候,污泥在进入带式压滤机前采用管道混合式进行污泥絮凝,絮凝罐采用漩流进水,自流到带式压滤机重力脱水部分进行污泥浓缩,以达到压榨条件。 由于管道混合器损失相对来说比较大,而且容易把絮凝好的污泥再次打碎。当污泥进入絮凝罐时,没有挡板的作用,污泥随着水流作漩流运动,污泥与絮凝剂无法再次接触,从而失去了絮凝罐的作用。
真空带式压滤机的处理能力
带式压滤机的处理能力到底有多大,其实跟滤带有着很大的关系。
带式压滤机滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比,在某种程度上影响着滤饼的含水率,北京过滤机,滤带速度快,则挤压过滤时间短,滤饼的含水率也就高,同时带速对处理能力有直接影响。因此,在兼顾滤饼的含水率的基础上,可适当将带速增大,以提高带式压滤机带机的处理能力。计算带式浓缩压滤机的处理能力是采用反推法,即先算出设备的每小时湿泥饼产量,再折算成进料量。
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真空皮带过滤机的设计与外购件选择
(1)机架采用框架结构
总体上采用模块化设计,即固定设备的前、后段,中间带式真空过滤机段以2米为单元依次递增,这样的设计可以比较灵活的满足过滤工艺的要求且有利于运输上的方便和维护保养,有利于保证加工精度。
(2)橡胶带
采用围边的环形橡胶滤带,尾矿干堆用带式过滤机,以防料液橡胶带式过滤机从两侧流出,围边采用组合式结构,即波形围边与平形胶带粘合而成。这种结构围边伸缩性好,可以避免围边经过辊筒改向处被撕裂且可有效防止料浆跑漏。在胶带设计制造上保证满足过滤均匀性、机械强度和抗化学腐蚀性三个重要指标;与无围边的胶带相比较好的解决了滤布与挡板的磨耗和两侧漏真空'>真空的题目。
(3)真空密封结构
采用移动式密封结构,用于防止运动的排水胶带与固定的真空盒之间的真空损失,脱硫石膏真空带式过滤机,胶带底部中间两侧垫有磨擦带,在真空盒滑台槽上移动,保证尽大部分磨损发生于易于更换的移动磨擦带上。并且在滑台槽上,沿过滤机长度方向以固定的间隔通进润滑水,润滑液体还可以起到防止空气侵进和清洁密封面的作用。真空盒设有重力平衡的钢绳拉紧升降机构和前后、左右、高低的调整结构,既可以方便更换磨擦带、维护真空盒,又可以保证胶带在移动中保持与真空盒表面的平行,同时也可以较好的保证真空盒的中心与胶带运行中心的一致性。