对污泥进行预处理方法很多,本工艺采用化学处理法即对污泥投加无机凝聚及絮凝;或者添加助滤剂防止胶状微粒子对介质的堵塞。
进行凝聚和絮凝处理,其目的是使泥浆中的细小固相粒子聚结成粗大的粒子或松散絮块,粒子增大,相对来说比表面积减小从而降低流体阻力。松散的絮块,孔隙率可超过90%,渗透性大为增加,显著的增加了过滤机的效率。
带式压榨过滤机与同类型机相比,它具有以下特点:
⑴第1重力脱水段为倾斜式,购买带式压滤机,污泥液面距滤布高度达300mm,洗沙污水用带式压滤机,使污泥在重力脱水段静水头增加,增强了重力脱水能力。这点其它机型上所没有的。
⑵第1重力脱水段和第二重力脱水段部,总长约为5米,由于重力脱水段增长,使污泥在压榨前充分稠化。
⑶第1脱水辊为间隙式花辊能迅速地将压榨后大量污水排出,不致影响泥饼的含水率。
⑷污泥处理能力大。由于本机是连续运行,重力脱水段长,并采用反转机构,提高了初期的脱水效果,从而大大增加了污泥处理能力。
⑸构造紧凑。由于空间有效,紧凑,充分利用,使得压滤机的设置面积减少。
⑹操作管理简单。本机整个运行过程根据污泥性能,进泥量多少,投加不同的聚凝剂可高调整滤带的张力和滤带移动速度及滤带跑偏自动校正装置。
⑺运行费用低廉,电耗小,聚凝剂用量少。
⑻噪音低,无振动。
600秒后,带式压滤机机器进入启动阶段,即主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右,时间为480秒。在此阶段,立即检查下列各项:
1)在主画面上,检查电机电流、转速、差速变化情况是否正常。
2)在温度和震动画面下,检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常。
5、启动结束后,机器进入待生产状态。开启无轴螺旋及皮带输送机,检查是否正常。检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮,污泥脱水用带式压滤机,电磁阀是否打开。
按Prod Start键,该键指示灯亮,机器进入生产状态。先开启药泵钥匙,1分钟后再开启泥泵钥匙。在主画面上观察药泵、泥泵流量,按住增减按钮,调整到工艺要求范围内。泥泵调整时,海南带式压滤机,必须缓慢进行,并时刻观察扭矩的变化情况,绝不允许出现扭矩变化过猛的情况。