尾矿干排振动脱水筛结构特点:
1)筛机箱体:由侧板、后挡板、托梁及压紧装置组成。侧板、后挡板均为Q235整块钢板制成,宁夏尾矿干排,所有其他部件均由数控机床加工,保证零件的互换性。侧板与后挡板、电机座、排料梁采用焊接,全尾矿干排成套设备,有良好的结构强度并便于连接、维修。
2)筛面:筛面采用聚氨酯材质,分段铺设在下部排料梁上,用专用销子紧固,拆装非常方便;与常规的金属筛板相比,耐磨性能是一般刚性材质的5倍以上,且不容易松散、堵塞。
3)激振器:用螺栓将两台振动电机紧固在筛体电机座上作为激振器,调整电机两段偏心块便可以调整筛机的振幅,因而安装方便,调整灵活。
4)支撑装置:由弹簧橡胶柱及上下支撑座组成,装筛机时上座与机体的座耳连在一起。出厂时为水平安装的橡胶柱。
尾矿干排是近年来尾矿处理方式的新秀,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。利用尾矿干排充填采空区技术,减少了环境污染、土地占量大和安全隐患问题。尾矿经干排后还可做二次利用,铅锌矿尾矿经干排后就可以用于生产水泥、彩釉瓷砖、矿化剂等。
尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆:种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺,尾矿干排设备生产厂家,合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下,尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资,干排工艺一般有以下几种方式:
1、 浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库
适合:中、大型矿山,能够减少70%左右的尾矿浆输送量,年节电可达几十万至几百万元,尾矿干排工艺流程,节电效果显著
特点:工艺简单、效益明显,根据实地情况可选gao效浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛:干矿含水<20%
适合:矿浆中固体颗粒>70um(200目),且对回收水质量要求不高
特点:工艺简单、造价低,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
3、 旋流器分级+浓缩机+过滤机(压滤机)干矿含水<18%
适合:尾矿量较大,含泥量(-375目以下细微颗粒称之为泥)10%以下
特点:工艺顺畅、占地面积较大、干堆效果理想
4、 旋流分级+震动筛脱水+浓缩+过滤机(压滤机)干矿含水<20%
适合:任意种类矿浆,选择适合的脱水设备非常重要,例如:含泥量较少的可选择圆盘过滤机、真空带式过滤机,含泥量较多则适合压滤设备