尾矿干排是近年来尾矿处理方式的新秀,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。利用尾矿干排充填采空区技术,减少了环境污染、土地占量大和安全隐患问题。尾矿经干排后还可做二次利用,铅锌矿尾矿经干排后就可以用于生产水泥、彩釉瓷砖、矿化剂等。
尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆:种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺,合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下,尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资,干排工艺一般有以下几种方式:
1、 浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库 适合:中、大型矿山,能够减少70%左右的尾矿浆输送量,年节电可达几十万至几百万元,节电效果显著 特点:工艺简单、效益明显,根据实地情况可选高xiao浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛:干矿含水<20% 适合:矿浆中固体颗粒>70um(200目),且对回收水质量要求不高 特点:工艺简单、造价低,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
采用尾矿干排充填采空区技术,全尾矿干排成套设备,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中,尾矿干排设备多少钱一套,消除采空区的安全隐患,节省安全投入,对地貌恢复进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境保护,尾矿干排工艺流程,实现以废置换。
尾矿一方面是公害,新疆尾矿干排,但从另一方面看,它也是一种资源,是在目前条件下,或当事企业的技术水平下无法继续利用的资源,随着技术的发展,人们对尾矿的开发与利用已渐渐走上了正轨。
2011年,我国产生尾矿15.8亿吨,利用尾矿总量达到2.7亿吨,其中在700万吨尾矿参与了有价组分的回收利用,1.2亿吨用于生产建筑材料,1.4亿吨用于充填矿山采空区。2011年的尾矿综合利用率达到17%,比上一年度提高1.7%,而几年前,我国尾矿综合利用率只有7%。