尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆:种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺,合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下,尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资,干排工艺一般有以下几种方式:
1、 浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库 适合:中、大型矿山,能够减少70%左右的尾矿浆输送量,河北尾矿干排,年节电可达几十万至几百万元,节电效果显著 特点:工艺简单、效益明显,根据实地情况可选高xiao浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛:干矿含水<20% 适合:矿浆中固体颗粒>70um(200目),且对回收水质量要求不高 特点:工艺简单、造价低,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,全尾矿干排成套设备,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中,消除采空区的安全隐患,节省安全投入,对地貌恢复进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境保护,尾矿干排设备多少钱一套,实现以废置换。
尾矿干排旋流器在非金属矿加工中的应用,不仅仅包括高岭土、钾长石及碳化硅三种矿物,凡是存在粒度或者比重差异的物料,均可以考虑使用旋流器作为其分级、脱泥或浓缩设备。生产的旋流器,其分级效率及使用寿命,通过在多家非金属矿生产加工现场的应用实践,获得了广大用户的认可及一致好评。尾矿干排是一种将尾矿脱水干式堆放的新兴工艺,被广泛的应用在矿山尾矿处理中。
尾矿干排应用成本更低,经济效益更好。
①脱水设备将朝着自动化、智能化的方向发展。目前已有矿山在干堆时采用自动脱水设备,成熟掌握尾矿干排核心技术,如PLC 程序控制全自动压滤机的采用。
②脱水工艺将朝着高xiao化方向发展。渣浆泵可以采用变频控制,使送矿压力随着脱水设备的压力变化而变化。
③脱水工艺将朝着简单化的方向发展。在尾矿中加入固化剂可简化脱水工艺,不仅能较好地解决细粒尾矿脱水难的问题,并且能增强干堆体的稳定性。
④通过改造脱水工艺,可使金矿选矿滤液中已溶金的回收率更高,如哈密市金矿在压滤机后串联炭吸附柱,吸附滤液中的已溶银,类似的方法也可以在其他矿山采用,加强有用金属的回收利用。