混凝给料系统又可称污泥预处理系统,污泥在此系统内进行投药混凝处理,污泥投药混凝处理的好坏,是带式压滤机良好脱水的关健。本系统主要设备包括:絮凝剂溶解罐,絮凝剂稀释罐,砂石厂用带式压滤机,静态混凝器,给药泵,给料泵以及连接管路等。通过混凝给料装置使污泥与絮凝剂进行充分混合,并根据污泥性能调节絮凝剂与污泥的混合比,使之达到佳凝聚状态。对于絮凝剂的投加种类及投加量比例,需根据不同物料的种类和性质来选择,这些参数的确定,靠小样试验和开机试验来选定。
带式压滤机自动化程度高,不同于普通压滤机需要人工卸载泥饼、不断清洗滤布、滤板等,它从污泥入料、污泥压干到泥饼卸载、运输等,全部都是自动完成。带式压滤机能够独立完成污泥脱水处理的整个流程,尾矿干排用带式压滤机,期间无需人工手动操作,因此污泥处理周期得以精准控制,污泥处理效率提高70%以上。
带式压滤机主要具有以下技术参数:
1、污泥含水率从80%左右降低至50%以下,再经24~48小时自然风干后含水率已降低至20~30%左右。
2、干化后的污泥热值在600~1500Kcal,可作为低热值燃料。
3、干化后的污泥抗压强度好,雨水浸泡难溶蚀,遇水溶解率小于5%。
带式压滤机机架:带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,甘肃带式压滤机,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,固液分离带式压滤机,为以后的挤压脱水创造条件。
滤带:是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。