600秒后,带式压滤机机器进入启动阶段,即主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右,时间为480秒。在此阶段,立即检查下列各项:
1)在主画面上,检查电机电流、转速、差速变化情况是否正常。
2)在温度和震动画面下,检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常。
5、启动结束后,机器进入待生产状态。开启无轴螺旋及皮带输送机,检查是否正常。检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮,2000型带式压滤机,电磁阀是否打开。
按Prod Start键,该键指示灯亮,机器进入生产状态。先开启药泵钥匙,固液分离带式压滤机,1分钟后再开启泥泵钥匙。在主画面上观察药泵、泥泵流量,按住增减按钮,调整到工艺要求范围内。泥泵调整时,必须缓慢进行,并时刻观察扭矩的变化情况,绝不允许出现扭矩变化过猛的情况。
带式压滤机机架:带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。
重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
滤带:是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,3000型带式压滤机,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,北京带式压滤机,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械,主要用于污泥(水)的固液分离。而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维C工程等行业的工业污泥脱水。
污泥压滤机也不同于传统材料制品,在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品。其处理量大,运行费用低,防腐彻底和坚固耐用的特点,深受商家和销售者的青睐,占有越来越大的市场比分,前景广阔!