浅谈带式压滤机特点:
1、独特的整体布局和配置,将污泥浓缩脱水合为一体,超长的过滤网使设备具有强的污泥过滤能力。
2、采用静,动态絮凝混合器相结合,药剂与污泥混合均匀充分,节约用药量,污泥絮凝效果好。
3、机架主体部分采用当今先进的热喷涂处理,其高强度,高抗酸碱,防腐能力达十年以上,压力辊与导向辊以及主传动辊,2000型带式压滤机,张紧辊支撑轴承采用全密封轴承座,保用五年以上,辊体表面包耐磨,耐酸碱优质橡胶。
4、电子传感器控制自动调偏及调偏失效报警,技术先进,贵州带式压滤机,动作准确灵敏,对网带无损伤,双重保护,固液分离带式压滤机,增加网带使用寿命。
5、主机附件(泥、水接触部分如主脱水大筛辊(厚6mm)、水槽、水罩、挡泥板、M12以下螺丝,5mm板件等)采用不锈钢制作,防腐能力达十年以上。
6、浓缩重力脱水区长达6米,保证了浓缩预脱水时间超过1分钟,尾矿干排用带式压滤机,压力脱水辊有8条至10条,使得处理量大。滤饼含水率低。
7、采用立、卧式二种结构,根据客户现场情况选型,使其达到占地面积小,结构紧致,便有安装现场的布置。
为了提高过滤机的生产能力,减少过滤生产过程的成本,将待过滤的污泥或者悬浮液,进行某种形式的预处理,达到以下目的。
(1)改良污泥性质,如增加渗透性,防止过滤介质堵塞,通常可借助改变固相颗粒尺寸大小,如将固相粒子絮凝成松散絮块,添加某种助滤剂等多种方法实现。
(2)进行初步浓缩或增稠,以提高过滤机在单位时间内的生产能力。
(3)对难以分离的物料,可对液相的粘度及固液相界面的相互作用进行调整。如降低液相的粘度,可增加过滤速度,或添加表面活化剂,降低液体湿润固相的能力,使固液二相易于分离。
带式压滤机是利用了两条不断运行的滤带,把经过这一段滤带的污泥夹在中间,然后经过各种各样的辊子加压,实现脱水。当然不同的辊子所加的压力不一,实现的污泥脱水也不一样。
首先我们要知道的是,不一样的辊径差别,辊子的排列方式不一样,滤带的张紧力与脱水压力差别很大。那么常见的知识点辊径与脱水压力成反比,辊径大压力小,反之则压力大。对一组脱水辊而言,辊径的变化对污泥脱水有很大影响。