尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆:种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺,合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下,尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资,定制尾矿干排设备,干排工艺一般有以下几种方式:
1、 浓缩机+泥浆泵,底流泵送至尾矿库 适合:中、大型矿山,能够减少70%左右的尾矿浆输送量,年节电可达几十万至几百万元,节电效果显著 特点:工艺简单、效益明显,根据实地情况可选高xiao浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛:干矿含水<20% 适合:矿浆中固体颗粒>70um(200目),且对回收水质量要求不高 特点:工艺简单、造价低,但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后,干式排放,设计尾矿干排与脱水,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,黑龙江尾矿干排,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中,消除采空区的安全隐患,节省安全投入,对地貌恢复进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境保护,实现以废置换。
浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适合于中粗粒级尾矿,但生产运营电耗高,费用高,投资大,常规产品含水率为15%~18%;
旋流器+浓密机+多频筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备(可称为第三代脱水工艺设备)。本组合几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少,成本低,中小型尾矿干排系统,运营成 本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2,本机几乎无易损件,且多频筛网寿命长。
随着尾矿干堆技术的推广和使用,更多矿山可避免溃坝事故的发生和尾矿废水对环境的污染,社会的安全和环保将得到更好的保障。
尾矿干排技术能大幅减少尾砂输送量,有效提高回水利用率。由于干堆尾矿含水量低,可利用废弃的采矿坑等作为堆场,也可在现有湿排尾矿库内进行堆放,在同等库容条件下能有效延长尾矿库使用年限。
尾矿指选矿作业中有用目标组分di的部分,在当前经济条件下已不再合适分选。随着社会经济与选别技术的发展,尾矿中的有用组分还能够得到进一步的回收利用。同时尾矿中的其它组分也并不是完全没用的废料,根据其性质与组成可以综合利用,实现无废料排放,这是资源充分利用与环保的共同要求。