尾矿干排技术已经在全社会推广,其采用的主要设备包括水力旋流器、浓密机、脱水筛、压滤机等。其中值得一提的是公司研发的尾矿干排工艺,其设备也都是经过该公司改进,脱水率高可达到95%,已在10座选矿厂得到应用,效果令人满意,成熟掌握尾矿干排核心技术,尤其是对金矿进行尾矿干排过程中,回收了黄金、白银和药剂氰化钠,而且分离出的水返回原厂再利用,节约了水资源。单单计算尾矿干排和尾矿综合利用一项,这座400吨/天尾矿量的矿山,一年获得244万元的效益。
尾矿干排工艺的设备主要包括:水力旋流器、浓缩机、脱水筛、压滤机及输送设备等。其中,脱水筛在整个尾矿干排工艺中有着非常重要的作用。
脱水筛大多采用双电极同步的技术,主要由晒箱、激振器、支承系统及电机组成,天津尾矿干排,当电机转动的时候,通过胶带联轴分别驱动振动器做反向运转,形成沿直线振动的激振动,驱使筛箱做直线往复运动。
尾矿干排工艺主要就是将选矿厂排出的尾矿进行干式处理,这样可减少溃坝的危害,尾矿干排设备生产厂家,还能将其中的有用物质进行二次利用。
可根据不同的矿山含有的物质不同,尾矿干排工艺流程,来选择尾矿回收的用途,但是尾矿脱水的效果跟尾矿回收利用有很大的关系,脱水效果不好,综合利用率就底。我国尾矿干排工艺无非就是浓缩压滤,但这种浓缩压滤设备效果不佳,局限性大,比如:浓密机配陶瓷过滤机或配箱式压滤机,这种情况只能对于中细粒级尾矿、精矿进行脱水处理,而且,陶瓷过滤机组的生产工艺成本偏高,滤板易堵塞、不易清洗;压滤机组的排矿不连续,对于一些工艺可能要求设置缓冲设备,它的滤布仅能维持生命1-3个月,且压滤机的价格非常贵,不过脱水效果能达到10%左右。