尾矿作为选矿中分选作业的产物之一,其有用成分的含量低,在当前的技术经济条件下,不宜再进一步分选的矿,也成为终尾矿。
投资少,效益大。经计算,采用尾矿干排充填采空区工艺后,可节约固定资产投资、安全治理资金、生态环境治理资金和尾矿库维护费用。又能很好的起到节能减排作用。
尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
尾矿干排技术在水回收利用率方面相比尾矿库更具优势,具体体现在以下几点:尾矿库水回收利用率低,尾矿库排放矿浆,水回收率一般低于50%,高寒地区,选矿厂冬季难以开车,尾矿库结冰,尾矿干排工艺流程,水回流困难。回收水含泥量高,增加精选设备负担,影响精矿质量;
尾矿干排技术能大幅减少尾砂输送量,有效提高回水利用率。由于干堆尾矿含水量低,可利用废弃的采矿坑等作为堆场,也可在现有湿排尾矿库内进行堆放,在同等库容条件下能有效延长尾矿库使用年限。但尾矿干堆的前期设备投资相对较高,而且国产设备处理能力有限,所以,尾矿干排是矿企的必备技术。
随着选矿厂产量的不断增加,尾矿产出量也大幅增加。根据不完全统计,全国固体矿产长期采选排出的尾矿与废石的堆存量占地面积已达1.87~2.47万km2,全国现有大大小小的尾矿库达400多万个,金属矿山堆存的尾矿量已达50亿t以上。
而且每年以产生6亿t的速度递增,广西尾矿干排,其中铁矿山每年排放1.3亿t,尾矿干排设备生产厂家,有色金属矿山年排放尾矿量1.4亿t,黄金矿山较少也达2450万t以上。因此,每年要花费10~15亿元用于堆存尾矿,花15~25亿元用于维护尾矿库。
尾矿干排是尾矿传统贮存办法的一种改造,是应用各种设备经过定然工艺将尾矿浆完成干料和水的da化结合,到达含水量请求的干料可运载至尾矿堆场储存,水则能够作为选厂回水应用。